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反應釜的工藝和使用方法

發布時間:2022/3/21 17:19:01 來源:http://crsrq.com/ 作者:揚中市神洲化工電力設備有限公司

    反應釜是常用的一種反應容器,對反應釜內溫度、壓力和液位的控制,是保證產品質量和生產安全的關鍵。

 
    在實際的生產過程中,當投放生產原料后,先在夾套中通以高壓蒸汽,當加熱到預定反應溫度后就停止加熱,反應過程中伴有強烈的熱量產生,需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。若反應溫度沒有得到有效的控制,釜內溫度進一步上升,會使產品報廢甚至引起反應釜爆炸。另一方面由于反應釜是一個空間有限的容體,在原料投入和取出時,要對進料閥和出料閥的開度和開閉時間進行拄制。同時當反應釜內原料達到一定液位時,應停止原料的投入。在生產的過程中,為使釜內原料和溫度均勻,通常需用攪拌機進行攪拌。
 
  反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器,通過對容器的結構設計與參數配置,實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。
 
  反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據用戶的要求任意選配。釜壁外設置夾套,或在器內設置換熱面,也可通過外循環進行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數量、規格或其它要求可根據用戶要求設計、制作。
 
  1、通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于2公斤。
 
  2、在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,一般壓力為負壓或4公斤。
 
  3、在高壓或介質揮發性高得情況下會采用磁力密封,一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。
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